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      【年終盤點】2020年銳馳的王炸新品

      文章出處:焊錫機 人氣:發表時間:2021-01-04

      辛苦付出、苦熬實干,換來了碩果累累、豐收成片。

      回首2020年,銳馳秉承著銳意進取、快速創新的理念,在自動化道路上不斷探索,推出了多款智能自動化機器,現在著重介紹以下3款:

      異型插件機器人、智能激光焊錫機器人、選擇性波峰焊機器人。


                       智能激光焊錫機

      Intelligent In-line Laser Soldering Robot Series       


      隨著電子產品越來越微型化,多功能化、高精度化、復雜化,造成部件與焊盤之間的空間越來越少,那么工藝改造升級成為發展必然,在這種情況下,一種環保、能量可調節、非接觸式、細小直徑加熱方式的激光焊錫機器人應運而生。


      1. 無人化智能接駁,直接接軌上一工序,降低人工成本;

      2. 激光焊錫屬于“表面放熱”,加熱速度極快。而傳統烙鐵是靠“熱傳遞”緩慢加熱升溫,熱能的傳輸轉換方式不一樣;

      3. 光斑達到微米級別,激光加工精度高,其精度遠高于傳統工藝,同時還易于程序控制;

      4. 無接觸式的焊接,對產品及元器件無任何的擠壓,減少機具的耗損及變形;

       

            


       

      5. 工作空間要求小,細小的激光束替代烙鐵頭,減少對表面復雜的工件的干擾,對于工件的適應性更強;

      6. 焊接的材質種類范圍大,亦可相互接合各種異質材料;

      7. 激光束聚焦區域小,可焊接小型且間隔相近的部件;

      8. 熱影響范圍小,可局部快速加熱,使焊點周圍區域溫度上升有限,對周邊焊接元器件的影響也降低;

      9. 節能節約,減少成本;

       局部加熱,熱量消耗較??;

      ② 不焊接時不會有熱量產生,減少整板加熱造成很多熱量無意義損耗;

      ③ 激光能量可調節,可針對每個焊點由程序設定的溫度控制曲線,將熱量降到最低的需要量;

      ④ 激光加工過程無廢料產生,維護方便,操作簡單;

      10. 激光溫控,及時補充光能量流失,并能對溫度設定實時調整,預防加熱過度導致PCB板基地燒焦及加熱不足焊錫影響焊錫操作;

      11. 工作過程安全,加工過程無靜電威脅;










                 異型插件機器人

      Non-standard Component Insertion Robot         


      當前社會信息化、網絡化已深入每一個人的生活,汽車、電子電器、工程機器等市場需求都總體呈上升趨勢。

       

      在如此大的市場刺激下,產品品目日益繁雜,而每個電子元件不一定符合標準件的參數規定,尺寸、形狀、引腳數與間距方面各有差異。

       

      正因為異形件的非結構化與非標準,給自動插件及焊錫帶來了極大的困難。

       

      因此對于異型元件,許多企業仍以手工裝配及焊錫為主,使得生產企業在實際制造過程中需要依賴大量的操作工人,在規定短時間內完成動作單一重復性工作,勞動量強度極大。

       

      而銳馳掌握了異形件自動插件及控制方法發明專利,ROIM-H460異型插件機器人,可以在生產過程中代替人工完成動作單一強度大的插件安裝工作,提高產品生產效率,同時保證高良品率。



      1. 直接與上一工序流水線智能接駁、實現無人化操作;


      2. 人機界面,運行軌跡動態顯示;

      3. 無接觸式插裝,多頭取料插裝,一機多用;

      4. 兼容性強。一種設備可實現多種產品的插件,方便客戶產品換型;

      5. 可編帶、管狀、托盤、震動盤等多料站,能快速抓取定位,自由搭配上料;


      自由

      搭配上料



      6. 采用大導程精密絲桿,伺服電機驅動,速度快,精度高;

      7. 三部CCD定位相機同時服務,MARK識別、元件識別、動作監控,PCB板與元件針腳相機識別自動補償定位,精準插件;

      8. 8供料站,4插件頭同時工作,讓插件更高效;

      9. 17高清觸摸顯示屏,生產數據一目了然;

      10. 支持對接條碼槍掃碼讀??;(可選)

      11. 支持客戶現場MES系統;(可選)

      12. 權限管理模式,預防操作員誤修改運行參數;










            選擇性波峰焊

      Selective Wave Soldering    


      選擇性波峰焊可應用于小的SUB接頭(需要100%透錫)、汽車感測器(需要100%透錫)、軟板焊接、在超過80- 90%的SMD元件的PCB板高難度焊接、混合PCB板(焊盤周圍有高元器件)、焊接排針(需要100%透錫)等多產品領域。



      1. 標配德國原裝壓電式噴射閥,是基于氣動工作原理的非接觸式噴射,可避免精密元件受損,點徑可以達到4毫米。

       


      2. X/Y/Z軸配有高精度的滾珠絲杠和直線導軌,工作精度可達到±0.05毫米;

      3. 鈦錫爐

      ① 優化結構機械泵,同類產品中保養間隔時間最長。

      ② 內膽使用鈦板制成,100%適用于無鉛應用。標準配置機械泵,維修方便。

      ③ 獨立溫控的氮氣加熱裝置。增強錫流動性,并且在焊接吸熱量較大的焊點時,可以使用氮氣加熱補償熱量。

      ④ 錫爐容量15KGS


      4. 基于WINDOWS 10的操作系統。

      ① 焊接所有路徑參數均可編輯,焊接速度,停頓時間,收錫速度等。

       編程簡單,利用PCB板掃描圖片為底,在圖片上畫出運動路徑即可,初始編程10分鐘內完成。

      ③ 數據庫功能:可自動編輯保存工廠使用材料、配件等資料,方便“重現”焊接過程。 

      ④ 維修更換配件輔助功能:在軟件中列出了所有維護工作、時間消耗、可消耗部件壽命和剩余壽命等信息,可導出成excel表格,方便工程師查看及安排時間,定期更換所需零件。

      ⑤ 權限管理,多級登錄,完善的記錄功能,何人何時機器何種報警,所有操作均有記錄。    

       

      5. 自主研發設計的鑄鋁板、重量輕于同類產品,但承重能力更好;

      6. 波峰高度自動校正

      ① 適當的波峰高度:使焊點能充分與焊錫接觸。

      ② 平穩的波峰:能在焊錫時得到均勻的焊錫。

      7. 外部觀察攝像頭,無需打開機器門板,即可實時焊接過程顯示。










      我司還有焊錫機、螺絲鎖付、點膠、檢測、六軸機器人等多款機器產品,覆蓋各個領域。后期也將有金手指擦拭清理機器人等新品推出,若對產品感興趣,可隨時和我們聯系,我們將為第一時間上門拜訪講解和演示操作,也可進入官網瀏覽更多內容資訊。





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